气动与电动执行器的功用及运用场合对比

从技能功用方面讲，气动执行器的优势首要包含以下4个方面： 

（1）负载大，可以习惯高力矩输出的运用（不过，如今的电动执行器现已逐步到达当前的气动负载水平了）。 

（2）动作敏捷、反响快。 

（3）工作环境习惯性好，特别在易燃、易爆、多尘土、强磁、辐射和振荡等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气操控更优越。 

（4）行程受阻或阀杆被扎住时电机简略受损。 

而电动执行器的优势首要包含： 

（1）布局紧凑，体积细巧。比起气动执行器，电动执行器布局相对简略，一个根本的电子体系包含执行器，三方位DPDT开关、熔断器和一些电线，易于设备。 

（2）电动执行器的驱动源很灵敏，一般车载电源即可满意需求，而气动执行器需求气源和紧缩驱动设备。 

（3）电动执行器没有“漏气”的风险，可靠性高，而空气的可紧缩性使得气动执行器的稳定性稍差。 

（4）不需求对各种气动管线进行设备和保护。 

（5）可以无需动力即坚持负载，而气动执行器需求继续不断的压力供应。 

（6）因为不需求额定的压力设备，电动执行器愈加安静。一般，假如气动执行器在大负载的情况下，要加装消音器。 

（7）在气动设备中的一般需求把电信号转化为气信号，然后再转化为电信号，传递速度较慢，不宜用于元件级数过多的杂乱回路。 

（8）电动执行器在操控的精度方面更胜一筹。   

 实际上，气动体系和电动体系并不相互排挤。气动执行器可以简略的完成疾速直线循环运动，布局简略，保护快捷，一起可以在各种恶劣工作环境中运用，如有防爆需求、多粉尘或湿润的工况。但在作用力疾速增大且需求准确定位的情况下，带伺服马达的电驱动器具有优势。关于需求准确、同步工作、可调理和规则的定位编程的运用场合，电驱动器是最佳的挑选，带闭环定位操控器的伺服或步进马达所组成的电驱动体系可以弥补气动体系的不足之处。 现代操控中各种体系越来越杂乱、越来越精细，并不是某种驱动操控技能就可满意体系的多种操控功用。电动执行器首要用于需求精细操控的运用场合，如今自动化设备中柔性化需求在不断提高，同一设备通常需求习惯不一样尺度工件的加工需求，执行器需求进行多点定位操控，并且要对执行器的运转速度及力矩进行准确操控或同步盯梢，这些使用传统气动操控是无法完成的，而电动执行器就能十分轻松的完成此类操控。由此可见气动执行器对比适用于简略的运动操控，而电执行器则多用于精细运动操控的场合。